ZJHP氣動調(diào)節(jié)閥之產(chǎn)品特點與性能參數(shù)分享

ZJHP氣動調(diào)節(jié)閥ZJHP防爆氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥/帶信號反饋氣動調(diào)節(jié)閥/氣動薄膜調(diào)節(jié)閥ZJHP-16C氣動調(diào)節(jié)閥ZJHP-16P氣動不銹鋼304調(diào)節(jié)閥ZJHP-16RL防爆氣動不銹鋼316L調(diào)節(jié)閥ZJHP氣動蒸汽調(diào)節(jié)型/氣動壓力調(diào)節(jié)閥/氣動流量調(diào)節(jié)閥ZJHP氣動碳鋼調(diào)節(jié)閥ZJHP氣動鑄鋼調(diào)節(jié)閥/氣動單座調(diào)節(jié)閥/精小型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥/ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥/ZJHP-16P氣動薄膜不銹鋼調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻精小型調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機構(gòu)的高度低、重量輕、裝備簡便。氣動調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點。氣動調(diào)節(jié)閥配用電氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。氣動調(diào)節(jié)閥于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。特別適用于允許泄漏量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。單座調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、部件少、易維修等特點。

主要特點：

1、頂導向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少，易維修。

2、金屬閥芯適合多種工作場合，達IV級泄漏標準，軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達VI級泄漏標準。

3、閥體按流體力學原理設(shè)計成等截面低阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50:1。執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30%，重量減輕30%。

4、ZJHPW型波紋管密封調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成良好的密封，杜絕流體外漏。

5、ZJHPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。

閥體參數(shù)：

形式	直通單座鑄造閥
公稱通徑	20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公稱壓力	PN16、40、64bar
法蘭標準	JB/T79.1-94、792-94等
材料	鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼（ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti）等
上閥蓋	標準型：-17℃~+230℃、散熱型：230℃~+450℃、低溫型：-60℃~+196℃ 、波紋管密封型：-40℃~+350℃
閥蓋形式	螺栓壓緊式
填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯、石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥內(nèi)組件：

閥芯型式	單座柱塞型閥芯、套筒閥芯
流量特性	等百分比特性和線性特性
材料	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆司太利合金、鈦和耐腐蝕合金等。

執(zhí)行機構(gòu)：

型式	ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)
型號	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1400
行程mm	10、16	25	40	40、60	100
彈簧范圍KPa	20~100（標準）、20~60、60~100、40~200、80~240
膜片材料	丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力	140 ~ 400KPa
氣源接口	RC l/4"
環(huán)境溫度	-30℃ ~ +70℃

作用形式：

1、氣關(guān)式（B）- 失氣時閥位開（FO）。

2、氣開式（K）- 失氣時閥位關(guān)（FC）。

3、氣關(guān)式閥由正作用執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥閥體組成，當輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r，閥門從全開到全關(guān)。

4、氣開式閥由反作用執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥閥體組成，當輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r，閥門從全關(guān)到全開。

產(chǎn)品附件：

定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等。

主要性能：

項目			不帶定位器	帶定位器
基本誤差%			±5.0	±1.0
回差%			≤3.0	≤1.0
死區(qū)%			≤3.0	≤0.4
始終點偏差%	氣開	始點	土2.5	±1.0
		終點	±5.0	±1.0
	氣關(guān)	始點	±5.0	±1.0
		終點	土2.5	±1.0
額定行程偏差%			≤2.5
泄漏量1/h			0.01%X閥額定容量
可調(diào)范圍R			30:1

額定流量系數(shù)Kv、額定行程：

公稱通徑DN		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
額定流量系數(shù)Kv	等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程L（mm）		10				16	25			40			60
配用執(zhí)行機構(gòu)型號		ZHA/B-22					ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45

產(chǎn)品分解圖（1）:

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產(chǎn)品分解圖（2）:

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允許壓差：

公稱通徑DN (mm)			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN (mm)			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
執(zhí)行機構(gòu)			ZHA/B-22					ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45
作用方式	氣源壓力 (Kpa)	彈簧范圍 (Kpa)	允許壓差△(bar)
氣關(guān)	140	20~100	64	61.9	39.6	22.3	21.4	8.7	5.6	3.5	3.4	2.2	1.4	1.5	1	0.6
	250	20~100	64	64	64	64	64	56.8	36.4	23	22.1	14.3	9.1	9.5	6.6	3.7
	400	40-200	64	64	64	64	64	64	50.4	31.8	30.6	19.8	2.6	13.2	9.2	5.2
氣開	140	20~100	44.6	30.9	19.8	11.6	7	4.4	2.8	1.8	11.7	1.1	0.7	0.7	0.5	0.3
	250	40-200	64	64	59.4	33.4	21.4	13.1	8.1	5.3	5.1	3.3	2.1	2.2	1.5	0.9
	400	80-240	64	64	64	64	49.9	30.5	19.5	12.5	11.8	7.8	5	5.1	3.6	2.1

備注：對于波紋管密封調(diào)節(jié)閥，最大允許壓差為10bar，表中數(shù)值若小于10bar則不變，若大于10bar則取l0bar 。

外形結(jié)構(gòu)圖：

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主要外形尺寸：

外形尺寸單位：mm
公禰通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
L	PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
A		285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1	PN16/40	128	128	152	152	160	205	205	208	273	330	364
H1	PN64	140	140	160	160	180	210	210	220	290	340	370
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3	PN16/40	208	208	224	228	228	334	334	342	408	453	482
H3	PN64	220	220	240	240	240	350	350	360	420	470	500
H4		238	238	402	402	405	627	628	635	698	702	728
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
H5	PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310